7．根據測量介質與接觸材質的兼容性
在某些測量場合，測量介質具有腐蝕性，此時需選用與測量介質兼容的材料或進行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。
8．根據壓力接口形式
通常以螺紋連接(M20×1．5)為標準接口形式。
9．根據供電電源和輸出信號
通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數字輸出。
10．根據現場工作環境情況及其他
是否存在振動及電磁干擾等，選型時應提供相關信息，以便采取相應處理。在選型時，其他如電氣連接方式等也可以根據具體情況予以考慮。
當今世界各國壓力變送器的研究領域十分廣泛，幾乎滲透到了各個行業，但歸納起來主要有以下幾個趨勢：
1、智能化：由于集成化的出現,在集成電路中可添加一些微處理器,使得變送器具有自動補償、通訊、自診斷、邏輯判斷等功能。
2、集成化：壓力變送器已經越來越多的與其它測量用變送器集成以形成測量和控制系統。集成系統在過程控制和工廠自動化中可提高操作速度和效率。
3、小型化：市場對小型壓力變送器的需求越來越大，這種小型變送器可以工作在極端惡劣的環境下，并且只需要很少的保養和維護，對周圍的環境影響也很小，可以放置在人體的各個重要器官中收集資料，不影響人的正常生活。
4、標準化：變送器的設計與制造已經形成了一定的行業標準。
5、廣泛化：壓力變送器的另一個發展趨勢是正從機械行業向其它領域擴展，例如:汽車元件、醫療儀器和能源環境控制系統。
智能壓力變送器的正確校準方法和步驟-
一般來說，在檢查智能壓力變送器時，輸入和輸出一起調試往往被忽略。壓力變送器的真正校準需要用標準壓力源輸入變送器。由于不使用標準裝置，因此調整范圍（LRV、URV）不是校準，輸出調整（變送器的轉換電路）忽略輸入部分（輸入變送器的壓力）不是正確的校準。此外，壓力、壓差檢測部件和A/D轉換電路之間的電流輸出關系不相等。校準的目的是找出三者之間的變化關系。
壓力源通過橡膠管與自制接頭連接，關閉平衡閥，檢查氣路密封，然后將電流表（電壓表）連接到變送器輸出電路，通電預熱后開始校準。
我們知道，無論是哪種類型的差壓變送器，其正負壓室都有排氣、排氣閥或旋塞；這為我們現場校準差壓變送器提供了便利，即差壓變送器可以在不拆除導壓管的情況下進行校準。
校準差壓變送器時，首先關閉三個閥組的正負閥，打開平衡閥，然后松開排氣，排氣閥或旋塞排空，然后用自制接頭代替正壓室的排氣、排氣閥或旋塞；負壓室保持松動，使其通風。首先將阻尼調整到零狀態，首先調整零點，然后添加滿度壓力來調整滿度范圍，使輸出為20ma。現場調整速度很快。這里介紹了零度范圍的快速調整方法。調整零點對滿度幾乎沒有影響，但調整滿度對零點有影響。如果沒有遷移，其影響約為范圍調整量的1/5，即范圍向上調整1ma，零點向上移動約0.2ma，反之亦然。
用上述常規方法校準智能壓力變送器是不可能的，因為它是由HART變送器的結構原理決定的。由于變送器位于輸入壓力源和產生的4-20mA電流信號之間，除了機械和電路外，還有微處理芯片對輸入數據的計算。因此，調整不同于傳統方法。
壓力變送器是測量變送器兩端壓差的變送器，輸出標準信號(如4~20ma，0~5V)。與普通壓力變送器不同，差壓變送器有兩個壓力接口，一般分為正壓端和負壓端。一般來說，差壓變送器正壓端的壓力應大于負壓段的壓力。
安裝說明：
事實上，你可能會注意到，4-20ma電流本身可以為變送器供電，變送器相當于電路中的特殊負載，特別是變送器的功耗電流根據傳感器輸出在4-20ma之間變化。顯示儀器只需要串聯在電路中。這種變送器只需要連接兩根線，所以它被稱為兩線變送器。工業電流環的標準下限為4ma，因此只要在范圍內，變送器至少有4ma供電。這使得兩線傳感器的設計成為可能。
在工業應用中，測量點一般在現場，而顯示設備或控制設備一般在控制室或控制柜上。兩者之間的距離可能是幾十到幾百米。此外，由于導線內電流不對稱，四線變送器和三線變送器必須使用昂貴的屏蔽線，而兩線變送器可以使用非常便宜的雙絞線導線，因此兩線變送器必須是應用中的。
