詳細設計：在確定的方案基礎上，對機械的各個零部件進行詳細的設計計算，繪制零件圖和裝配圖。
制造與裝配：根據設計圖紙，進行零件的加工制造和機械的裝配調試，在制造過程中，可能需要對設計進行局部修改和優(yōu)化。
常規(guī)設計方法：依據力學、運動學、材料學等基礎知識，運用公式計算、圖表查取等手段進行設計，如通過材料力學公式計算軸的強度和剛度。
非標設備設計是根據特定用戶的工藝要求、生產需求或特殊使用場景，量身定制非通用標準設備的過程。這些設備通常不在常規(guī)的標準設備目錄范圍內，需要專門進行設計、制造和安裝調試。
需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產工藝、產量要求、操作環(huán)境、預算等方面的需求，收集相關數(shù)據和信息，明確設備的功能、性能、尺寸、材質等關鍵參數(shù)。
方案設計：根據需求分析的結果，制定多個可能的設計方案，包括設備的整體結構、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術可行性、經濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。
