核心工藝特點
鍍層材質以銅、鎳、金、錫為主,適配不同電子場景需求。
對鍍層均勻性、厚度精度要求,通常需控制在微米級。
需結合載板材質(如陶瓷、樹脂、硅)定制前處理和電鍍參數。
主要應用場景
半導體封裝載板:實現芯片與基板的電連接,提升散熱效率。
PCB 高頻載板:增強信號傳輸穩定性,降低損耗。
精密電子載板:提高表面耐磨性和抗腐蝕能力,延長使用壽命。
核心適用場景
消費電子載板:手機、電腦的 PCB 主板、柔性載板,需輕量化、高導電鍍層。
工業電子載板:工控設備、汽車電子的耐高溫載板,側重鍍層穩定性和抗老化性。
特種電子載板:醫療設備、航空航天用載板,要求鍍層低雜質、高可靠性。
電子載板電鍍加工主流工藝類型
電解電鍍:適用于大批量、高厚度鍍層需求(如銅鍍層≥3μm),成本較低,效率高。
化學鍍:無需通電,鍍層均勻性好,適配復雜結構載板(如盲孔、細線路),常用于打底鍍層。
脈沖電鍍:減少鍍層晶粒大小,提升硬度和耐磨性,適配高頻、高功率電子載板。
